ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಅನೇಕರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಕೊಳಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವಿಶೇಷ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಂಧ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಪ್ರಕಾರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅವು ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಅವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ 4 ವಿಧದ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ತುರ್ತಾಗಿ ಹೋಗಬೇಕಾದರೆ ಕೆಲವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾಜಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಈ ವಿಧದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸಂಯೋಜನೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಒಳಹೊಕ್ಕು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ಗಾಜಿನ ಫಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕನಿಷ್ಠ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳು. ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಅತ್ಯಧಿಕ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾರೇಜ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಾಜು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ತೈಲ, ಇಂಧನ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವಗಳು, ರಸ್ತೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ.
ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ.. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ಘನೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ.
ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಈ ಗುಂಪು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಉಪಕರಣವು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸದಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿರಬೇಕು.
ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಹಿವಾಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು ಬಹಳ ನಿಖರವಾಗಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ನ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು
ಈ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯು 400 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆನ್ ಆಗುವ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಂತಹ ತೀವ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿರಂತರ ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಫ್ಫೋಲಿಯೇಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮಧ್ಯಮ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಎರಡು-ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರೆಗೆ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂದಹಾಗೆ! ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಕನಿಷ್ಠ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಿ ಇದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಮಯದ ಅಂಚು ಇದ್ದಾಗ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
ಈ ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ಗಳು.ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ದಟ್ಟವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ದ್ರವಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪದಗಳಿಗಿಂತ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕ್ಷಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೆಂದರೆ:
- ಇದು ಅಗ್ಗದ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಟೋ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊಂದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 100 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಅಂಚು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಚಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಕರೆಯಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹರಿತವಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಏನು ನೋಡಬೇಕು
ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಕೆಲವು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
- ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಕಾರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಂಶಗಳು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಬೇಕು.
- ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಕ್ಸೆನಾನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಿಸಿ ಬಲ್ಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಚು ಇರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪದರವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪರಿಮಾಣ ಒಂದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ. ಯೋಜಿತ ಕೆಲಸದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಣದಂಡನೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೆಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯೋಜಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ತೆಗೆಯುವ ಸುಲಭ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್‌ಗೆ ತೆರೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಹೆಡ್‌ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಣ್ಣ. ನೀವು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಅದು ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು, ಬಣ್ಣವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘೋಷಿತಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮದುವೆಯು ಬಹುತೇಕ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗ್ಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ.
ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಕೆಲಸದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಸರಿಯಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಕೆಲವು ಸರಳ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
- ಹಳೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶೇಷಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಡೆಯುವುದು ಖಚಿತ.ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅವು ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
![ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು]()
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. - ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಕಟ್ಟಡದ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಜನಪ್ರಿಯ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು
ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
- 3M PU 590. ಗಂಭೀರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು 300 ಮತ್ತು 600 ಮಿಲಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸೀಲಾಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೇವಲ 40 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
![ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು]()
- ಡೌ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ 7091. ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ದೇಹಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸದ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.
![ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು]()
- Abro WS 904. ಈ ಸೀಲಾಂಟ್ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರೋಲ್ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತೆಳುವಾದ ಬಂಡಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ.ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದದ ತುಂಡನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಬಲವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
![ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು]()
ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಓದುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ.
